手板模型制作过程中有很多需要注意的地方,现在具体给大家讲解在制作手板模型需要注意的问题:
1.常规产品手板,一般选用ABS材料,这种材料制作手板容易加工,手板后处理也比较漂亮。
2.耐高温产品手板,可选用材料(1)环氧树脂;(2)电木 ;(3)黑色PC; (4)PA(尼龙)。这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接之外,其它三种都不可以粘接,需整体加工。
3.耐磨性产品手板,可选用POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接,需整体加工。
4.高韧性产品手板,可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接,需整体加工。
5.透明产品手板,可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板,通过抛光,透明度较高,达到跟真产品一样的效果。
6.手板模型表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。
一般精度要求高的手板都是需要高精度的数控机床来加工,且对手板的材料、成型及工艺要求等都会有严格的要求。此外还需要使用CAD/CAE/CAM手板成型技术来进行设计和分析,东莞手板,过程中,一些零件因手板成型时还会有一些特殊的要求,这就会要求手板要使用热流道,气辅成型,氮气缸等先进的工艺来加工制作。
首先是CNC加工中心的工艺特点,它的特点是:尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工;采用大的切削用量。
手板加工制作采用材料:ABS:透明**高耐温,黑色,进口,国产等等。POM(赛钢)、PMMA(亚加力)、MC(尼龙)、PC( 聚碳酸酯)、PP、PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。
工件经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工,整个加工过程由程序自动控制,不受操作者人为因素的影响 。
成型特点: 成型尺寸大,强度高,韧性好,速度快,同时成本比较低
一般是对工件进行上下两面加工,特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面进行加工。在加工过程中,我们会对产品(工件)保留围边筐粘胶水,用边筐拉骨对产品(工件)固定,手板制作厂家,倒石膏对产品(工件)进行定位,加工时产品(工件)和CNC工作台面不会有粘合作用,更好的保证加工出来的产品(工件)不会变形和产品(工件)的料位准确。
其次是要确定工艺方案时应注意的问题:
(1)确定采用CNC加工中心的加工内容,天津手板加工厂,确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等,以充分发挥CNC加工中心效率为目的来安排加工工序。
(2)对于复杂零件来说,由于加工过程中会产生热变形,淬火后会产生内应力,零件卡压后也会变形等多种原因,故全部工序很难在一次装夹后完成,这时可以考虑两次或多次装夹。
(3)安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工,去掉毛坯上的加工余量,然后安排加工精度要求不高的内容
(4)采用大流量的冷却方式,为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响,为提高刀具耐用度,需积极采用大流量的冷却方式
东莞手板模型制作流程:CNC电脑锣:主要是指cnc加工设备按照设定的程序进行运动,按照个人的理解就是cnc设备上面的钨钢,按照程序设定的路径,在材料上面进行运动,将材料上多余的部分去掉,从而得到手板模型的雏形。
手工处理:将以上三种方式做出来的样品进行抽样打磨,装配。这个程序是把所有零件组件成一个成品。
喷油:将已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色
丝印:在已经做好的手板样品的平面上印字或图案。
移印:在手板不平的面上印字或图案。
镭雕:用激光打掉产品表面的油漆,手板加工,使部份位置透光。
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