广州手板厂-手板厂-中制(查看)

  数年前开始，软体厂商已经开始希望能提供像 '雕刻' 和 '刮黏土' 一般容易使用的功能。但是要真的 '像' 在 '刮' '数位资料' 的一个重要因素 '触觉' 却总是被忽略。这就像是要一个音乐家戴着耳塞演奏，或是要一位画家蒙着眼睛作画一般，把较精随的部分给去掉了。现在，我们把较精随的部分找回来给您。 FreeForm Modeling System取得世界**的 3D Touch技术，为您开创了一条能将创意、灵感及您想表达的目的与意图直接表现在数位资料上的康庄大道。设计师再也不用透过2D的滑鼠，做平面的互动；灵感再也不会被一些图素的控制、slider及设定所过滤掉；创意的念头，可以直接的透过心灵而传达、表现在实体的物质上

  FreeForm把数位工具所*具的弹性及其能力带到实体的模型上。FreeForm的 '数位黏土' 和黏土间的关系，就像文书处理工具和打字的关系一样；你可以复印及重复使用模型的特征。只要透过按键，.昆山手板厂，便可以控制黏土的硬度及曲面的平滑度；汇入 Sketch ，作为切割线的参考与指引；Mirror 及 scale 的特性，能让你在几秒钟内变完成以前要花上数个小时才能完成的工作；放胆的去做，就算有失误，'复原键'会一直在旁边等候着您的差遣。

  什么是手板模型？手板模型就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个产品样板，沙井手板厂，用来验证产品外观或结构合理性以及功能样板。 　　

   手板也可以叫“样板、首板、手办、样件、模型”，一个产品刚研发或设计完成的产品均需要做手板模型，设计完成的产品一般不能做到很完全，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据，手板是验证产品可行性的一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端较直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板模型中找出不足，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。3D打印和CNC加工手板不需要模具，这无疑是手板制作的理想方式。 　　

  早期的手板其大部分都是用手工完成的，广州手板厂，因为受到各种条件的限制，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，技术的快速发展，使得手板制作的精度更高。而产品的开发速度也是逐渐成为竞争的主要发力点，手板厂，研发速度跟不上，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。

  对于3D打印模型的工作原理，一个形象的比喻是：蚕吐出很细的丝，一层一层把自己包裹起来，就形成了一个“立体”的茧。以目前典型工艺“立体光固化成型（sla）”和“熔融沉积快速成型系统（fdm）”为例：sla技术原理是：计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层(约十分之几毫米)产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕。fdm是继光固化快速成型和叠层实体快速成型工艺后的另一种应用比较广泛的快速成型工艺方法。其基本原理是：将丝状的热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。喷头可沿x轴方向移动，而工作台则沿y轴方向移动。如果热熔性材料的温度始终稍**固化温度，而成型部分的温度稍低于固化温度，就能保证热熔性材料挤喷嘴后，随即与**层面熔结在一起。一个层面沉积完成后，工作台按预定的增量下降一个层的厚度，再继续熔喷沉积，直至完成整个实体模型。

  目前3D打印模型可打印的材料主要有石膏、尼龙、abs塑料、pc、树脂、金属、陶瓷等，这些原材料都是专门针对3d打印而研发的新材料，并不是普通意义的石膏、塑料、树脂，而原材料的形态一般有粉末状、丝状、液体状等。