前面我们讲过不锈钢手板模型打磨操作流程,今天手板模型来给大家讲讲铝合金手板模型抛光的注意事项,本文以机械抛光为说明,机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用**精研抛的方法。**精研抛是采用特殊的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度。
铝合金手板模型抛光的注意事项:新工人在上岗操作前,必须经过培训,应熟悉设备结构、工作原理,合格后,方可上岗操作。认真熟悉抛光件图样中的技术要求、相关的抛光工艺指导卡。检查电源线有无破损。按生产所需提前准备好足够砂轮和抛光轮。正确选用抛光轮的种类和抛光轮的目数。铝合金的抛光膏选用绿色抛光膏,有时也可选用白色抛光膏。抛光件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放,避免装饰面的划伤、磕碰。认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑,其缺陷深度是否通过打磨的方法可以去除,发现问题及时反馈给质检员。开机前应保证设备处于良好状态,抛光轮应安装牢固,周围无障碍物,周围无易燃烧物,检查后再开机。
抛光常用的设备有:抛光机、抛管机、抛板机。常见需要的辅料包括:金刚砂:白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#、360#、480#。角磨片:60#、80#、100#。百叶片:60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。麻轮、布轮、亚光轮、羊毛轮、砂布轮、白布轮、散布轮、羊毛球。钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。黄油膏、绿油膏、白油膏、各种玻璃水、抛光液、水胶等。
手板加工厂 在加工和装配中,有些精度部题牵涉很多零部件的相互关系,相当复杂。如果单纯地提高零件精度来满足设计要求,有时不仅困难,甚至达不到要求。若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解决看起来非常困难的精度问题。如在转塔车床制造中,转塔上六个安装刀具的孔,其轴线必须保证与机床主轴旋转中心线重合,手板模型,而六个平面又必须与旋转中心线垂直。如果把转塔作为单独零件,加工出这些表面后再装配,要达到上述两项装配精度要求是相当困难的,因为其中包含了很多复杂的尺寸链关系。即在装配前,这些重要表面不进行精加工,等转塔装配到机床上以后,再在自身机床上对这些孔和平面进行精加工。
手板厂在生产中会遇到这种情况,本工序的加工精度是稳定的,工序能力也足够,手板加工,但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低,引起定位误差或复映误差过大,因而不能保证加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度,往往是不经济的。这时可采用均分原始误差法,可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸误差大小分为n组,每组毛坯的误差缩小为原来1/n,然后按各组的平均尺寸分别调整刀具与工件的相对位置,或调整定位元件,就可大大缩小整批工件的尺寸分散范围。
CNC手板加工塑料件;粗切割建议开一排精孔,然后用锯切开路径。 这具有不易粘到刀或锯上的优点。 缺点是接口是锯齿状的,必须进行后处理。此时,它可以切割,手板制作,可以用吊磨机压平,然后修边机精制和倒角。 最后将砂纸抛光。 这是用较厚的切割表面处理纸张的方法。对于较薄的那些,例如1~3 mm,你可以考虑用线锯或这样的脆性直接工具刀进行切割。 如果你在弧形,请记住结果是刀子坏了,结果很容易破裂。我不确定较终是否能解决**的解决方案。 此外,手板,对于某些低熔点,您可以使用电熨斗进行修整。 但是,让我们试试浪费吧! 记得! 没有人知道你手中到底是什么! 注意劳保!!!